尿素熔融喷浆造粒工艺,从原理上介于团粒法和料浆法之间,具有两者的优点,它可以显著提高生产产量,而且产品颗粒圆润光滑、强度高、不易结块。生产中对原料、配方的适应性强,能以全部尿素为氮原,生产的产品适应性广,对土壤副作用小。主要产品以高浓度、高氮复混肥为主,以15-15-15、16-16-16复混肥、20-17-11*复混肥等。 优势: 1、不生产尿素的企业,可购入尿素进行熔融喷浆造粒,对于拥有尿素生产装置的企业,可直接利用95%的尿液生产复合肥,每吨复合肥比购入尿素的企业还可以降低100元的成本。 2、尿液既是一种粘性原料又充当液相参与造粒过程,并能提供一定的热能,提高造粒时物料的温度, 减少物料的含水量,利于成球和烘干,大大减少了干燥的负荷,煤耗从每吨27Kg下降至20Kg。 3、可生产总养分含量20-52%的各种产品,养分配比调节幅度宽,操作弹性大,适合多品种开发,特别是能够生产高氮复合肥。 4、产品质量明显提高,质量指标符合GB15063-2001标准,颗粒圆整、光滑,抗压强度由13~ 15N提 高到16~20N,肥料水溶性好,水分含量低,再通过喷涂防结块剂,缓解了复合肥结块的问题。 5、产量明显提高,由于造粒时物料水分在3%左右,降低了干燥负荷,提高了烘干机的干燥能力,与其它工艺对比平均增产率在30-50%。 6、采用低温**熔融法溶解尿素,在不加水的情况下,使尿素在110-125℃之间**溶解,既**尿 液浓度≥99%,又阻止了缩二脲含量的上升。